info@mbguitars.com

Home
Instrumentos
Pastillas
Servicio Técnico
Enseñanza
Taller
Historia
Contacto

Como se hacen nuestros instrumentos.

Para conseguir el sonido buscado, construimos cada pieza de nuestros instrumenttos con las mejores maderas tonales provenientes de América, Africa, Asia y Europa. Para conseguir el sonido buscado, fabricamos también los fonocaptadores o pastillas magnéticas con los mejores materiales de Estados Unidos y Europa. Finalmente la electrónica sella el trabajo para asegurar la mejor y más nitida señal.

 

 

 

Nuestros instrumentos deben ser fiables en toda circunstancia, en giras, en casa, en estudio y donde esté, por esta razónl el empleo de maderas curadas es crucial. La obtención de maderas para la construcción de instrumentos musicales es siempre nuestra prioridad, siendo el secado de ésta un aspecto de vital importancia, por este motivo nuestras maderas han pasado por un proceso de secado en hornos industriales, antes de permanecer estancas en el taller. Actualmente disponemos de maderas curadas con 5 a 30 años de antiguedad.

Una vez que hemos definido el modelo, sus características técnicas, sonido y selección de maderas, comenzamos a procesar las maderas.

 

La construcción de un instrumento es un aspecto tan relevante como el material seleccionado.

La mayor parte de nuestros mástiles se fabrican con laminados de maderas, a partir de tres piezas y hasta nueve. Esta técnica ofrece una mayor resistencia a la tensión de las cuerdas y una mayor estabilidad. Cuando el bloque del mástil está terminado y seco se corta la forma y comienza el tallado.

 
También los cuerpos deben ser estables, nosotros no hacemos cuerpos de una pieza salvo en instrumentos con tapas de al menos 15mm de espesor, normalmente hacemos bloques para el cuerpo, dos a tres piezas de las madera, luego del secado, pasan al corte, fresado de las cavidades y tallado. Cuando son instrumentos con mástil a través del cuerpo, los cuerpos se unen al mástil trabajado y se deben hacer todos los tallados y perforaciones con la pieza armada.
 

Una caracteristica de nuestra construcción son los ajustados encajes de los mástiles.

Esto nos brinda un excelente sustain aun en los instrumentos de mástiles atornillados.

 

Probamos los encajes sosteniendo los instrumentos del mástil una vez echo el encaje y sin los tornillos lógicamente.

 

 

Luego de los fresados de las cavidades de las pastillas y circuito, se rematan detalles a mano.

 

 

 

Despues de mucha, mucha lija, pasamos a los acabados.

Aquí vemos a Gérman aplicando la base de un acabado transparente, luego de este trabajo pasamos al barniz o aceite según sea el instrumento.

 

 

Un resalte de veta sobre una tapa de castaño, al que hemos aplicado las primeras capas de sellador.

 

 

 

Fin